Станок модели Spiro® Tubeformer 2020 является самым прочным и мощным спирально-навивным станком в отрасли!
Уникальная конструкция не только соответствует требованиям специализированных проектов изготовления систем вентиляции и кондиционирования, но и потребностям в уникальных спирально-навивных воздуховодах, используемых в других отраслях, в основном, в строительстве и горнодобывающей промышленности.

Уникальные свойства:
· Станок способен производить воздуховоды всех стандартных международных размеров вплоть до диаметра 2500 мм;
· Уникальная особенность станка состоит в том, что он способен работать с оцинкованной сталью толщиной до 2 мм;
· Механическая передаточная система для производства сверхпрочных изделий.
Технические параметры
Диаметр |
80 - 2500 мм |
Толщина ленты |
0.4 - 2.0 мм оцинкованная сталь 0.4 - 1.3 мм нержавеющая сталь 0.4 - 2.0 мм алюминий |
Отрезная система
Slitter - плавное и беззвучное отрезание
|
Высокопроизводительный отрезной механизм модели H и/или установка плазменного реза |
Другие возможности применения |
Вентиляция шахт и жилых помещений |
Базовая комплектация станка |
Сверхмощный главный привод с частотным регулятором Гидравлический привод прижимного ролика Автоматическая система измерения длины Механизированная система изменения угла Гидравлический привод подающего ролика |
Испытанные / гарантированные характеристики
(воздуховоды длиной 3 м)
|
толщина 0.5 мм – диаметр 100 мм – 180 воздуховодов/час |
толщина 0.7 мм – диаметр 500 мм – 53 воздуховодов/час |
|
толщина 0.9 мм – диаметр 1250 мм – 23 воздуховодов/час |
|
толщина 1.25 мм – диаметр 1600 мм – 19 воздуховодов/час |
|
толщина 2.0 мм – диаметр 2000 мм - 15 воздуховодов/час, с гофрированием |

Технические характеристики
Макс. вес рулона, макс. |
3 рулона по 1000 кг в каждом |
Макс. скорость |
100 м/мин |
Габариты рулона |
Внутренний диаметр мин. 508 мм |
Наружный диаметр |
Макс. 1400 мм |
Толщина полосы |
0.4 - 1.6 мм |
Макс. ширина полосы |
150 мм |
Вес |
750 кг |
SPIRO® SPEED CARRIER (SSC)

Уникальные свойства:
· Без неровностей;
· Повышение производительности;
· Аккуратная приемка воздуховодов;
· Автоматизация процесса;
· Возможность установки на предыдущие версии станков Spiro®;
· Доступно длиной 3 м;
· Доступно несколько вариантов держателей.
НАНЕСЕНИЕ РЕБЕР ЖЕСТКОСТИ С ПЛК

Уникальное оборудование марки Spiro® - устройство рифления с ПЛК, - позволяет производить гладкие с внутренней стороны воздуховоды, конструктивно усиленные путем рифления. В результате вы получаете воздуховод с постоянной жесткостью и значительно меньшим количеством утечек.
ФОРМИРУЮЩИЕ КОЛЬЦА
Оригинальные формирующие кольца Spiro® изготавливаются из высококачественного алюминия и являются исключительно важным узлом, позволяющим изготавливать воздуховоды высшего класса.
U-ОБРАЗНЫЙ КРОНШТЕЙН

Оборудуйте наиболее часто используемые головки для проката труб U-образным кронштейном блока Spiro®, чтобы избежать утомительной переоснастки при гофрировании. Что еще более важно, теперь Вам не придется тратить время на переустановку блока гофрирования, ив результате будет обеспечена существенная экономия за счет стоимости материалов.
ГЕРМЕТИЗАЦИЯ ШВОВ

Функция герметизации швов спирально-навивного станка Spiro® Tubeformer!
Оборудуйте свой станок Spiro® Tubeformer функцией герметизации шва. Специальный дополнительный инструмент эффективно защищает трубопроводы от утечки растительного масла, смазочных материалов, а также нефтепродуктов, в том числе уайт-спирита.
Несколько преимуществ спирально-навивных воздуховодов
ДРУГИЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
Вентиляция и дегазация шахт:
Для быстрого и надежного производства спирально- навивных труб из толстого металла.

· Трубы могут производиться на объекте;
· Длина труб - до 12 метров;
· Полностью автоматизированное производство;
· Низкая стоимость обслуживания;
· Диаметр труб от 80 до 2500 мм;
· Толщина материала до 2,0 мм;
· Соответствуют всем стандартам горнодобывающей отрасли.
Пустотообразование:
Пустотообразующие трубы для бетонных конструкций.
· Трубы Spiro® отвечают всем требованиям, предъявляемым к бетонным конструкциям. Это высокопрочные, но легким трубы из листового металла, которые могут выдержать заливку бетоном без деформации;
· Выдерживают нагрузки при армировании и транспортировке, а также быструю заливку;
· Замыкаются конусообразными наконечниками, поставляемым вместе смонтированными на трубах.
Предизоляция:
Предварительно изолированные трубы – технология, в которой внутренняя цельнометаллическая труба полностью изолируется с помощью внешней спирально-навивной оболочки.

· Предварительно изолированные трубы широко используются в строительстве теплотрасс, газо- и нефтепроводов;
· Изоляция обычно осуществляется полиуретановой пеной, а в качестве материала оболочки используется оцинкованная или нержавеющая сталь, которая пригодна для использования в суровых климатических условиях.
Использование метода предварительного напряжения:
Предварительное напряжение - это еще одна возможность применения машин Tubeformer, широко используемая в строительстве, главным образом - при возведении мостов, небоскребов и зданий электростанций.
· Производство воздуховодов из стали толщиной
0.4 и 0.6 мм;
· Диаметром от 40 до 160 мм;
· Длиной до 12 метров;
· Экономия материала за счет использования полосы шириной 78 мм.